激光增材制造通过高功率激光熔化同步输送的合金粉，在基板上逐层堆积制备近终形零件，是一种制备高性能、全致密金属零件的低成本、快速制备工艺，具有成形件组织致密、原料利用率高、加工周期短等优点，适合于钛合金、镍基高温合金、超高强度钢等难变形材料的成形，以及高附加值零件的高质量修复。
近来，北京有色金属研究总院唐杨杰等人，通过激光增材制造工艺制备了不同扫描速率条件下的Ti-22Al-25Nb合金薄壁沉积件，进而研究了激光扫描速率对Ti-22Al-25Nb合金显微组织和力学性能的影响。
研究结果表明：
1)激光增材制造过程的热量积累对Ti-22Al-25Nb合金的影响与时效温度类似: 随扫描速率升高，热量积累减少，析出相体积分数和B2相平均晶粒尺寸均减小。当扫描速率为3mm/s时，B2相平均晶粒尺寸最大为195μm，析出相体积分数最高为80.65%。
2)激光增材制造Ti-22Al-25Nb合金的750 ℃高温和室温抗拉强度均随扫描速率升高而增大，其最大分别为665MPa和1053MPa，750℃和室温断后伸长率最高分别为2.8%和1.3%。室温拉伸断口呈准解理断裂，其中解理断裂发生在O相之间，韧性断裂出现在B2相基体内部；高温拉伸断口呈沿晶-韧窝断裂，韧窝花样主要分布在晶面。
3)对于激光增材制造Ti-22Al-25Nb合金，初生板条状O/α2相粗化和B2相平均晶粒尺寸增大对合金抗拉强度减弱的影响作用大于二次针状O相增多对合金抗拉强度增强的影响作用。
